Motoman booglasrobots

De lasrobots uit de Motoman AR-serie zijn in alle opzichten afgestemd op booglassen. Door de licht gebogen holle armstructuur kan de draadaanvoer perfect worden geplaatst. Meer dan 50 boogspecifieke robotfuncties zijn standaard of worden geleverd in software- en functiepakketten, waardoor u de programmeertijd radicaal kunt verkorten. Onze mogelijkheden voor weven, meerdere lagen, naden volgen en sensorintegratie zijn absoluut de beste in hun klasse.

Als u een robot met een groot bereik nodig heeft, voor het lassen van grote werkstukken, kies dan voor onze AR3120 lasrobot met een onverslaanbaar bereik van 3,1 m.

Collaboratieve booglasrobot HC10DT-IP67 en Weld4Me

De Weld4Me cobotlasser (collaboratieve Robot) maakt het gemakkelijk voor handmatige lassers die hun eerste stappen zetten in robotlassen. Als een belangrijk onderdeel omvat het de HC10DT-IP67 Cobot Welder en de Welding Wizard Software.

Weld4Me is ontwikkeld voor kleine en middelgrote lasbedrijven om het toenemende tekort aan lasspecialisten aan te pakken, om bestaande laswerkplekken te automatiseren zonder te hoeven investeren in dure robotlasapparatuur. Het programmeren / aanleren van de robot is heel eenvoudig - de operator leidt de robotarm van punt naar punt en de robot neemt het robotpad over en volgt later het aangeleerde pad.

Multi-robot, meerassige besturing en jigless bediening

Eén YASKAWA YRC1000-robotbesturing kan volledig gesynchroniseerde bewegingen van maximaal 4 robots en in totaal 72 bewegingsassen beheren. Meer dan 100.000 installatiereferenties voor Twin/Triple/Quad Robots in het veld bewijzen dat de technologie werkt. Yaskawa Motoman was de eerste pionier in deze technologie en we lopen nog steeds voor op onze concurrentie. De Multi-Robot/Multi-Axis-functionaliteit is geboren voor booglassen, omdat perfecte bewegingssynchronisatie tussen Master/Slave-robots en/of werkstukpositioneerders cruciaal is om optimale lashoudingen en onklopbare cyclustijden te bereiken.

Werkstukverstellers, tracks, portalen

Besteed uw kostbare ontwerpcapaciteit niet aan robot- of werkstukpositioneringsconcept en componenten. Ons unieke portfolio van modulaire positioners zal al uw eisen overtreffen. Tracks en portalen helpen om robots tussen meerdere stations te verplaatsen, grote onderdelen te lassen en vloerruimte te besparen.

Jigs en werkstukbevestigingen

Alle Yaskawa-verstellers zijn verkrijgbaar met gestandaardiseerde frames en/of beugels om individuele mallen te bevestigen, b.v. het gepatenteerde MotoMount-systeem. We laten de beslissing aan u open of u de mallen liever zelf ontwerpt, of dat u het aan onze expertise overlaat om die mallen voor u te ontwerpen en te vervaardigen.

Procesapparatuur voor booglassen / laspakketten voor Motoman-robots

Terwijl andere robotmerken hun compatibele lasstroomtoevoeropties beperken, biedt Yaskawa Motoman digitale interfaces van hoog niveau voor de meest uiteenlopende stroombronmerken, waaronder Fronius, SKS, Lorch, Binzel, EWM, Kemppi, Miller, Lincoln Electric - en nog veel meer. Met onze geïntegreerde digitale interfaces kunnen de lasparameters van de stroombron worden bewaakt en direct vanuit de robotprogrammeringshanger worden gecontroleerd en aangepast. Die interfaces schakelen niet alleen het boogproces in en uit, maar ondersteunen ook veel functies van de respectieve booglasapparatuur, en veel ervan zijn geïntegreerd in de HMI van de robotbedieningshanger.

Geavanceerde booglasfuncties met Motoman Robots

Naad zoeken en volgen zonder sensor - Comarc (digitaal en analoog)

Alleen al door een feedbacksignaal van de lascontroller te gebruiken, kunnen Motoman Robots horizontale en verticale baanafwijkingen tijdens het lassen (horizontaal en verticaal) compenseren. Dit werkt zelfs bij meerlaags lassen. Dit is een eenvoudige en betrouwbare methode om onnauwkeurige werkstukken of opspanningen te compenseren met toleranties.

Touch Sensing, naad zoeken en adaptieve naad volgen (MotoSense)

In onze booglasprojecten ondersteunen we ons eigen MotoSense 3.0-systeem, maar - natuurlijk - de toonaangevende technologie voor het vinden en volgen van naden van derden - bekend bij ons van vele succesvolle systeembedrijfsprojecten die we in het verleden hebben gedaan.

Voor leveranciers van naadzoek-/naadvolgapparatuur, of echt speciale klantspecifieke eisen, bieden wij Software Development Interfaces (MotoGSI, Motoplus) voor het programmeren.

Weeffuncties

Weven is niet alleen oscilleren - Motoman Robots bieden geavanceerde weefopties voor nauwkeurige bewegingen, zelfs wanneer de robotarm wordt heroriënteerd, voor situaties met meerdere lagen of voor het verkleinen van gaten.

Lasnaadinspectie

Lasnaadinspectie kan tijdens het proces of als een afzonderlijke kwaliteitscontrolestap worden gerealiseerd. Het optische inspectiesysteem inspecteert 100 procent van de geproduceerde componenten op verschillende kwaliteitscriteria en draagt daarmee aanzienlijk bij aan kwalitatieve verbeteringen.

Error Recovery

De unieke Motoman Error Recovery-functie specificeert gedefinieerde sequenties om de kwaliteit van de componenten te waarborgen in het geval van storingen tijdens het lasproces. In het geval van een lasfout in een lasinstallatie met twee armen, kunt u bijvoorbeeld definiëren hoe de robots moeten reageren - stop onmiddellijk met lassen, laat een van de robots zijn lastaak voltooien terwijl de andere stopt, zet de klepstandsteller in de lospositie enz. Een handig hulpmiddel om werkstukken te sparen en snel te reageren om kostbare tijd te besparen.

TCP- en toortskalibratie, draadknipper (TSC-D)

Lastoortsen hebben onderhoud nodig - hiervoor bieden we onze compacte TCS-D en Q-Set toortsonderhoudsstations, beide verkrijgbaar met Torch Cleaner, TCP Calibration en Wire Cutter.

MotoSim offline simulatie en OLP Engineering Tool

MotoSim is onze centrale engineeringtool voor het genereren van werkcellay-outs, Offline-Programming (OLP) van onze robots, het doen van bereikstudies en het schatten van cyclustijden. Het biedt een goede prijs-kwaliteitverhouding en is veel gemakkelijker te gebruiken dan de grote plantsimulatietool op de markt, terwijl het alle unieke Motoman-functies ondersteunt, zoals Master-Slave, Positioner, Gantry en tracks.

Standaard en kant-en-klare robotlassystemen

Bekijk onze standaard producten en bundels voor booglasstations. Ze zijn modulair en we bouwen ze in een batchproductielijn, goed voorbereid voor snelle levering en aantrekkelijke prijzen. Onze ArcWorld Turnkey Stations zijn verkrijgbaar met verschillende lasapparatuur en opties voor werkstukpositionering, en zullen hoogstwaarschijnlijk aan uw behoeften voldoen. Onze Standard Stations ademen 40 jaar expertise op het gebied van robotlassen.

Met onze Engineering Tool MotoSim zijn we in staat om het machineconcept en de lay-out van tevoren te ontwerpen, het bereik en de cyclustijd te simuleren en offline robotprogramma's te genereren om deze naar de robot te downloaden. Voor het fabrieksintegratieniveau gebruiken we ProcessSimulate.

ArcWorld Micro/Mini kant-en-klare lasstations

ArcWorld Mini RS- en Micro HS-stations zijn compacte standaardstations, perfect voor batchproductie van kleinere onderdelen.

ArcWorld CS 250/500-serie – Kant-en-klare standaard lascellen

Ons ArcWorld CS-stationportfolio is modulair, verkrijgbaar met verschillende lasapparatuur en positioneringsopties, en zal hoogstwaarschijnlijk aan uw behoeften voldoen. Verspil uw kostbare ontwerpcapaciteit niet om het wiel opnieuw uit te vinden door het werkstukpositioneringsconcept en de componenten te ontwerpen. Ons unieke Welding Cell-portfolio zal al uw eisen overtreffen.

Als alternatief is de RVE Standard Cell een solide compacte lascel met eenvoudige 2-Station Positioner.

Op maat gemaakte kant-en-klare robotlasoplossingen

Historisch gezien werd de voetafdruk van YASKAWA Motoman in Europa opgericht door twee System Integrators voor Robotic Welding Solutions. Sindsdien zijn we uitgegroeid tot een leverancier van unieke, hightech, kant-en-klare robotlas- en assemblagesystemen, absoluut ontworpen en geoptimaliseerd voor uw individuele productie-uitdagingen. Welke uitdaging voor lasautomatisering u ook heeft, welke specificatie of grenzen met betrekking tot werkstukmateriaal, geometrieën, toleranties, cyclustijd, workflow, lasmethoden, apparatuur, proces, flexibiliteit, kwaliteitsprobleem u ook tegenkomt - daag ons uit en laat ons samenwerken met u uw perfecte robotlascomponenten of -oplossingen vindt. Met behulp van professionele engineeringtools kunnen we veel van uw vragen vooraf beantwoorden in de offerte- en adviesfase - voordat we ingaan op hardware.